Entre los criterios principales en la automatización del parquet destacan el embalaje y la logística. La producción de suelos de parquet responde a las necesidades de optimización de la producción. Las tendencias actuales del proceso productivo demandan son principalmente:
(1) SOLUCIONES DE EMBALAJE.
Uno de los principales problemas es la adaptación de la línea de montaje a los distintos tipos de parquet. La tendencia actual del sector requiere líneas de producción largas y modulares.
¿Por qué?
Porque en el proceso de embalaje se deberán empaquetar conjuntamente longitudes de parquet fijas y variables.
Los fabricantes requieren un tratamiento de la información exhaustivo y exacto. Por lo tanto, el sistema de embalaje le debe permitirá medir, registrar, etiquetar o embalar de forma segura. También, se desea procesar información adicional sobre sobre la calidad, el grosor, la esencia de la madera…
Además, los procesos de automatización se deben realizar sin ningún tipo de intervención manual. El objetivo es conseguir la identificación y tratamiento digital de cada uno de los elementos que, posteriormente, intervendrán en el montaje.
Entre las demandas importantes de los fabricantes, es que el sistema de automatización ofrezca la posibilidad de adjuntar un folleto a cada paquete. Así como, que permita la impresión de éstos en distintos idiomas y con las unidades métricas propias de cada país para facilitar los procesos de exportación.
Estos folletos contienen información útil como:
– las instrucciones de almacenamiento y mantenimiento,
– las instrucciones de instalación,
– las condiciones de garantía,
– un símbolo CE,
– especificaciones del producto,
– un logotipo y,
– una marca.Entre las expectativas del proceso de embalaje se incluye la posibilidad de generar y recibir datos de almacén ajustados que permitan el inventariado y la gestión de stocks en tiempos reales. Este punto es extraordinariamente importante pues permite que los equipos de venta dispongan de la información sobre stocks, plazos de entrega, que proporcione una lista de pallets con un resumen inequívoco de las cantidades entregadas…
Es imprescindible que los procesos de automatización de la producción sean precisos. Es decir, que excluyan cualquier error de medición, escritura o cálculo que puedan generar costes al fabricante.
(2) SOLUCIONES LOGÍSTICAS
Aportar soluciones logísticas que aporten ventajas al fabricante como
– la reducción de los costes salariales, haciendo más competitivo el proceso productivo,
– el incremento de la capacidad de producción,
– favorecer la ergonomía de los operarios
– conversión rápida de instalaciones
Este post ha sido creado sin finalidad lucrativa y su imagen destacada utiliza licencia Creative Commons a la que podéis acceder desde aquí, Freepick
<a href=’https://www.freepik.es/fotos/patron’>Foto de Patrón creado por derich – www.freepik.es</a>
