Comportamiento de la madera frente al fuego

Comportamiento de la madera frente al fuego

Museo de Londres. Incendio 1666

El comportamiento del la madera frente al fuego se ha mitificado con el objetivo de reemplazarla por otros materiales en la industria de la construcción.
El más importante de estos mitos es el relacionado con el comportamiento de la madera frente al fuego debido a grades incendios como por ejemplo:
Roma (año 64);
Londres. Del 2 al 5 de septiembre de 1666. Tras el incendio de 1.666 surge la primera normativa que impide el uso de la madera entre edificios medianeros.

Con la Revolución Industrial en el s. XVIII y en el s. XIX en Estados Unidos se empezó a prohibir la construcción con estructuras de madera para prevenir incendios sustituyendo la madera en la construcción por mampostería, hormigón y acero.

La utilización de acero y hormigón en estructuras de acero y hormigón se percibió como la solución contra el problema de los incendios. Sin embargo, incendios como el de Chicago (1871), San Francisco (1906) mostraron que los materiales de construcción que se utilizaron como alternativos eran igual de devastadores. Todos los edificios, independientemente de los materiales con los cuales hayan sido construidos deben de cumplir las normativas contra incendios.

­­­Mito: La Construcción en madera se quema y no es resistente frente al fuego
Realidad: La madera es un material combustible. Sin embargo, es el más resistente en situación de incendio.

Es bastante difícil que los incendios se originen en los elementos constructivos, lo más frecuente es que se inicie o por sobrecarga o, en los objetos contenidos en el interior de los edificios como los muebles o tapicerías. La madera, a diferencia del acero y el hormigón, es combustible y por este motivo, requiere la toma de precauciones tanto ignífugas como de propagación. Además, debe preverse que, en caso de incendio, se pueda realizar una rápida extinción del fuego.

La madera necesita temperatura para poder quemar. Empieza a arder entre los 270 y 300 º C. La madera al quemar crea una capa carbonizada, actúa como aislante. Tras retirarla se observa que mantiene intacto su interior y que conserva sus propiedades físico – mecánicas. La testa, que es la parte que más nos interesa en la industria de la construcción, está protegida. La zona que se carboniza es la parte exterior y ésta, posee aislamiento térmico. Es decir, la madera, se auto aísla

Generalmente, en una situación de incendio el fuego va de abajo hacia arriba, carboniza la parte exterior produciéndose la pirólisis – descomposición de un compuesto químico por la acción del calor –y se mantiene la parte interior intacta. La madera no pierde resistencia, pierde sección. Y la pérdida de sección viene determinada por su grosor, cuanto más gruesa sea la madera, más tarda en destruirse su duramen.

Muchas estadísticas son inexactas. Neil Gibbins, jefe de bomberos de Devon & Somerset  Fire Rescue Service (UK), los rescates en un edificio de madera no son problemáticos dado que se conoce cómo se va a comportar frente al fuego. Según las estadísticas, uno de cada ocho incendios se produce en un edificio de madera, pero lo que nos debemos preguntar es qué porcentaje de edificios de madera se han tomado en cuenta al realizar esta estadística.

La madera se puede tratarse para mejorar su resistencia al fuego. En el mercado existen diferentes tratamientos y un gran abanico de productos ignífugos. También existen técnicas como las del SHOU-SUGI-BAN (焼 杉 板) – traducción: como tablero quemado- que consiste en quemar la madera mejorando su durabilidad. Esta técnica cambia la estética y mejora la resistencia de la madera especialmente en zonas de la costa. El salitre de la costa y la humedad estropean la madera. Con la aplicación de esta técnica se consiguen diferentes tipos de acabados utilizados en diferentes ámbitos constructivos. Además, esta técnica previene frente a los ataques de insectos xilófagos. Al quemar la madera, pierde una importante parte de su celulosa que es el principal alimento de estos insectos que, prioritariamente elegirán una madera más rica en esta sustancia.

Se trata de una técnica laboriosa que actualmente se está extendiendo. Puede aplicarse en diferentes especies de madera. Se halla en proceso de industrialización. Se quema con sopletes y los resultados estéticos varían en función del tiempo de exposición a la llama, la forma en la que se cepilla y se trata dando lugar tonos y acabados diferentes

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Criterios de automatización en el proceso productivo del parquet (Process Automation: Optimization and Logistics in Industrial Production)

Criterios de automatización en el proceso productivo del parquet (Process Automation: Optimization and Logistics in Industrial Production)

Entre los criterios principales en la automatización del parquet destacan el embalaje y la logística. La producción de suelos de parquet responde a las necesidades de optimización de la producción. Las tendencias actuales del proceso productivo demandan son principalmente:

(1) SOLUCIONES DE EMBALAJE.

Uno de los principales problemas es la adaptación de la línea de montaje a los distintos tipos de parquet. La tendencia actual del sector requiere líneas de producción largas y modulares.

¿Por qué?

Porque en el proceso de embalaje se deberán empaquetar conjuntamente longitudes de parquet fijas y variables.
Los fabricantes requieren un tratamiento de la información exhaustivo y exacto. Por lo tanto, el sistema de embalaje le debe permitirá medir, registrar, etiquetar o embalar de forma segura. También, se desea procesar información adicional sobre sobre la calidad, el grosor, la esencia de la madera…

Además, los procesos de automatización se deben realizar sin ningún tipo de intervención manual. El objetivo es conseguir la identificación y tratamiento digital de cada uno de los elementos que, posteriormente, intervendrán en el montaje.

Entre las demandas importantes de los fabricantes, es que el sistema de automatización ofrezca la posibilidad de adjuntar un folleto a cada paquete. Así como, que permita la impresión de éstos en distintos idiomas y con las unidades métricas propias de cada país para facilitar los procesos de exportación.

Estos folletos contienen información útil como:

– las instrucciones de almacenamiento y mantenimiento,
– las instrucciones de instalación,
– las condiciones de garantía,
– un símbolo CE,
– especificaciones del producto,
– un logotipo y,
– una marca.

Entre las expectativas del proceso de embalaje se incluye la posibilidad de generar y recibir datos de almacén ajustados que permitan el inventariado y la gestión de stocks en tiempos reales. Este punto es extraordinariamente importante pues permite que los equipos de venta dispongan de la información sobre stocks, plazos de entrega, que proporcione una lista de pallets con un resumen inequívoco de las cantidades entregadas…

Es imprescindible que los procesos de automatización de la producción sean precisos. Es decir, que excluyan cualquier error de medición, escritura o cálculo que puedan generar costes al fabricante.

(2) SOLUCIONES LOGÍSTICAS

Aportar soluciones logísticas que aporten ventajas al fabricante como 

– la reducción de los costes salariales, haciendo más competitivo el proceso productivo,
– el incremento de la capacidad de producción,
– favorecer la ergonomía de los operarios
conversión rápida de instalaciones

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Eficiencia energética

Eficiencia energética

Obtener un ahorro económico en el consumo de energía es posible si recurrimos al uso de energías alternativas que abastezcan de nuestras viviendas. Éstas se pueden implementar cuando se proyectan nuevos edificios, especialmente si se ajustan al estándar Passivehaus o cuando decidimos realizar una reforma en construcciones ya existentes. El objetivo de la eficiencia energética es mantener el confort y el consumo mínimo de energía. (más…)